Детали трубопроводов
Детали в изоляции
Запорная арматура


Производство гнутых отводов
Трехмерная гибка труб
+7 (343) 385-05-85
На главную // Детали трубопроводов в изоляции / Антикоррозионная изоляция / ТУ 14-2Р-405-2006

Антикоррозионная изоляция
ТУ 14-2Р-405-2006

ГОСТы / ТУ:
ТУ 1469-004-04834179-2002ТУ 1390-003-35349408-2008ТУ 1469-002-01395041-2012
ТУ 2313-008-17213088-2003ТУ 1468-002-48733781-2008ТУ 1390-041-20872280-2012
ТУ 2313-001-01395041-2004ТУ 1469-011-00153229-2008ТУ 1468-001-30856767-2012
ТУ 3799-005-48151375-2004ТУ 2313-003-48733781-2008ТУ 1468-004-30856767-2012
ТУ 1469-004-48151375-2004ТУ 14-2Р-370-2008ТУ 1469-001-88374889-2012
ТУ 1469-006-48151375-2004ТУ 1390-001-52534308-2008ТУ 2313-001-88374889-2012
ТУ 1469-007-48151375-2004ТУ 1390-023-50741411-2010ТУ 1468-005-65723488-2012
ТУ 2313-004-04834179-2005ТУ 1390-024-50741411-2010ТУ 1468-006-65723488-2012
ТУ 1469-002-04834179-2005ТУ 1390-005-35349408-2010ТУ 1390-005-17213088-2012
ТУ 2313-001-00153229-2005ТУ 1390-016-45657335-2010ТУ 1469-009-35349408-2013
ТУ 2313-004-74238272-2005ТУ 1469-022-50741411-2011ТУ 1390-045-20872280-2013
ТУ 2313-002-5680235-2005ТУ 2313-001-35349408-2011ТУ 1469-014-56802935-2013
ТУ 14-2Р-405-2006ТУ 1468-001-30856767-2011ТУ 1468-006-65723488-2013
ТУ 2313-005-5680235-2006ТУ 1468-002-30856767-2011ТУ 1390-001-52534308-2013
ТУ 1396-002-17213088-2006ТУ 2313-009-56802935-2011ТУ 1469-006-70831270-2014
ТУ 1469-013-74238272-2007ТУ 1469-004-67983609-2011ТУ 1469-002-04834179-2014
ТУ 1469-003-74238272-2007ТУ 2313-001-70831270-2012ТУ 1390-018-35349408-2015
ТУ 1468-013-32256008-2007ТУ 1469-011-00153229-2012ТУ 1469-015-35349408-2015
ТУ 1468-014-32256008-2007ТУ 1396-001-66554668-2012ТУ 1469-004-67983609-2015
ТУ 1468-015-32256008-2007ТУ 1469-017-45657335-2012

ТУ 14-2Р-405-2006 Стальные трубы и детали трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием

Настоящие технические условия распространяются на стальные трубы различного назначения, а также соединительные детали трубопроводов с силикатно-эмалевым покрытием поверхности, защищающим эту поверхность от агрессивных воздействий при температурах от минус 60 °С до плюс 350 °С.

Стальные трубы, соединительные детали трубопроводов (отводы, тройники,  переходы), гнутые отводы с прямыми участками и нестандартные сварные детали диаметром 57-426 мм с внутренним и наружным силикатно-эмалевым покрытием вида СЭК, СЭКА и СЭА.

Использование силикатно-эмалевых покрытий является одним из наиболее эффективных и дешевых способов защиты поверхности металлов от влияния агрессивных факторов:

  • химической и электрохимической коррозии;
  • абразивного износа;
  • отложения парафинов и солей.

 Основные эксплуатационные параметры силикатно-эмалевых покрытий:

  • температурный предел применения – до 450ºС;
  • толщина покрытия – 180-500 мкм;
  • прочность на удар – не менее 0,3 Дж;
  • водопоглощение за 24 часа – абсолютно отсутствует;
  • теплопроводность – 14-20 Вт/мхК;
  • адгезионная прочность – до 5,0 МПа;
  • диэлектрическая сплошность – не менее 0,5 кВ (при толщине покрытия 140 мкм);
  • выщелачиваемость (10% раствор серной кислоты) – не более 0,05 г/м²хч;
  • прочность при растяжении – 400-900 кгс/см²;
  • прочность при сжатии – 800-1800 кгс/см²;
  • твердость по Бриннелю -  400-800 кгс/мм².

 Силикатно-эмалевое покрытие труб и деталей по назначению подразделяют на виды:

  • СЭК - коррозионностойкое, предназначенное для эксплуатации труб в агрессивных средах с pH 2-12;
  • СЭА - гладкостное, исключающее осаждение из нефти парафина, смол, асфальтенов, а также продуктов полимеризации в средах с pH 6-8;
  • СЭКА - стойкое против коррозии и абразивного износа для эксплуатации в средах с pH 2-12.

Толщина силикатно-эмалевого покрытия по видам покрытий должна быть:

  • для СЭК - от 0,22 до 0,50 мм,
  • для СЭА - от 0,22 до 0,40 мм,
  • для СЭКА - от 0,22 до 0,55 мм,

Применение труб с эмалевым покрытием позволяет:

  • уменьшить потери давления и энергетические затраты при транспортировке жидкостей до 1,5 раз;
  • повысить пропускную способность трубопровода в 1,3 раза;
  • снизить суммарную стоимость сети не менее чем на 50% (с учетом разных сроков эксплуатации труб);
  • обеспечить выполнение санитарно-гигиенических требований;
  • увеличить срок службы водопроводного оборудования, работающего в слабо агрессивных средах до 50-70 лет.

Нанесение силикатно-эмалевых покрытий увеличивает срок эксплуатации нефтепромыслового оборудования,  работающего в агрессивных средах, содержащих сероводород, углекислый газ и растворенную кислоту в водной фазе, а также твердые фракции, до 20-25 лет.

Насосно-компрессорные трубы с эмалевым покрытием, предотвращающем соле- и парафиноотложения, особенно целесообразно применять на осложненном фоне скважин.


Пример условного обозначения:

Отвод с углом изгиба 90°, исполнения 1, наружным диметром 168 мм, толщиной стенки 7,0 мм из стали марки 20, по ГОСТ 30753-2001 с внутренним защитным силикатно-эмалевым покрытием вида СЭА по ТУ 14-2Р-405-2006:

Отвод 90-1-168x7-20 ГОСТ 30753-СЭА ТУ 14-2Р-405-2006.


 

Коррозия трубопровода — явление, возникающее из-за окисления металлических материалов под воздействием влаги. Постепенно видоизменяясь, металл начинает распадаться, а затем и вовсе исчезает с поверхности труб.

Антикоррозионная изоляция

Коррозия трубопроводов — это видоизменение и последующий распад металла под воздействием влаги и агрессивных сред.

В каких случаях нужна защита от коррозии

Окисление, а затем и коррозию металлических труб вызывают две причины:

 

  • среда, в которой они находятся;
  • жидкости, которые проходят по ним.

 

Под их воздействием металл начинает ржаветь как снаружи, так и изнутри. Наружная коррозия влияет на целостность труб, внутренняя — на их пропускную способность. Дело в том, что в результате коррозионных процессов возникают свищи, заторы. Уменьшается внутренний диаметр труб, увеличивается давление прокачиваемых по сети жидкостей. Повышенные нагрузки приводят к авариям, сокращают срок службы системы.

 

Чтобы уменьшить риск появления коррозии, проводят антикоррозийную изоляцию трубопроводов. Она подразумевает:

 

  • окрашивание порошковыми эпоксидными красками;
  • нанесение силикатно-эмалевых составов;
  • создание оболочки — из экструдированного полиэтилена, ВУС изоляции;
  • использование полиуретана, полимочевины, созданных на базе термореактивных смол.

Технологии защитной обработки металлических труб

Для защиты трубопроводов от ржавчины применяют активную и пассивную технологию. В первом случае стремятся устранить причины, которые вызывают коррозию.

 

Пассивная защита подразумевает создание наружной и внутренней оболочек. Применяют битумно-полимерные, этиленовые и другие виды покрытий. Вид покрытия подбирается с учетом особенностей грунта, в котором будет выполняться монтаж трубопровода.

 

Хотите защитить металл от ржавления? Компания «Серебряный мир 2000» предлагает материалы для антикоррозийной изоляции трубопроводов — демократичные цены гарантируем. Продукция поставляется ведущими производителями страны, отвечает ГОСТам.

 

Узнать о наличии нужных материалов и заказать их с доставкой вы можете по телефону. Номер указан на сайте.

Получить помощь в выборе подходящей антикоррозионной изоляции трубопровода и заказать её вы можете, обратившись в компанию ООО «Серебряный мир 2000».

Почему нас выбирают
21 год успешной работы на рынке соединительных деталей трубопроводов Участие в более чем 800 проектах по всей России Собственное производство 3 000 довольных клиентов, надежная деловая репутация Более 10 000 типоразмеров деталей трубопроводов на складе компании

Статьи по теме: Антикоррозионная изоляция

Антикоррозийная изоляция трубопроводов

Антикоррозийное покрытие (изоляция) стальных трубопроводов позволяет серьезно увеличить срок их службы. Как только стальные трубы прикасаются к земле, если они не были обработаны соответствующим образом, в них начинается процесс коррозии металла. В грунте для этого есть все условия – повышенная влажность, доступ кислорода, положительная температура... Подробнее





Закрыть
Подписаться на новости компании

* - обязательные поля для заполнения





Новости компании
01 сентября 2024
Компания «Серебряный мир 2000» поздравляет коллег и партнеров с днем работника нефтяной и газовой промышленности
11 августа 2024
Коллектив компании "Серебряный мир 2000" поздравляет коллег и партнеров компании С Днем строителя!
21 июля 2024
ООО "Серебряный мир 2000" сердечно поздравляет клиентов и партнеров компании с Днем Металлурга.
24 апреля 2024
«Серебряный мир 2000» на Нефтегаз-2024.
29 декабря 2023
Компания "Серебряный мир 2000" поздравляет с наступающим Новым Годом!
16 сентября 2023
Фонд «Жизнь в Движении» выразил благодарность директору «Серебряный мир 2000»
Новости отрасли
Из каких источников Вы узнали о нашей компании?
Поисковые системы в интернете (yandex, rambler, google и др.)
Печатные издания (журналы, ценовые справочники)
Баннерная интернет-реклама, объявления на интернет-сайтах
Выставки, форумы, конференции
Рекомендации друзей, коллег
результаты опроса
× Главная Новости Фотогалерея О компании Производство Наши клиенты Полезная информация Контакты

Детали трубопроводов Детали трубопроводов из коррозионностойких и хладостойких сталейДетали трубопроводов из жаропрочных сталейДетали трубопроводов из нержавеющих сталейЗаглушки, днищаОтводыПереходыТройникиКольца переходныеФланцыИзолирующие фланцевые соединения (ИФС)КрепёжПрокладкиОпоры трубопроводов
Детали трубопроводов в изоляции Антикоррозионная изоляцияТепловая изоляция, Теплогидроизоляция Собственное производство Отводы гнутые
менюха - menu_second.php